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鐵氧體磁鐵的制造工藝流程

時(shí)間:2024-1-5 點(diǎn)擊:515次

一、配料混合:鐵氧體磁鐵的制造先需要將各種原材料進(jìn)行混合。主要的原材料包括鐵化合物、氧化物和助熔劑等。在混合過(guò)程中,需要保證各原材料均勻地分布在混合物中,以保證燒結(jié)后磁體的均勻性。
二、熱處理:混合好的原材料需要在高溫下進(jìn)行熱處理,以完成預(yù)氧化和固相反應(yīng)。這個(gè)過(guò)程有助于形成穩(wěn)定的鐵氧體結(jié)構(gòu),同時(shí)也能使原材料之間形成更加緊密的結(jié)合。
三、研磨與篩分:熱處理后的材料需要進(jìn)行研磨和篩分,以得到細(xì)小的顆粒。這一步對(duì)于保證磁體的性能和微觀結(jié)構(gòu)至關(guān)重要,顆粒的大小和形狀對(duì)于磁體的磁性能有很大影響。
四、成型:研磨后的細(xì)小顆粒可以通過(guò)壓機(jī)或等靜壓機(jī)進(jìn)行成型。在這個(gè)過(guò)程中,顆粒之間會(huì)形成更加緊密的結(jié)合,以提高磁體的機(jī)械強(qiáng)度。
鐵氧體磁鐵

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